煤焦油加氢高压进料泵双端面机械密封及防泄漏技术研究

　　

针对在高压、高温、含固体颗粒及沥青质等苛刻工况下，煤焦油加氢装置高压进料泵机械密封频繁泄漏、非计划停机频发的行业难题，研发了基于双端面机械密封及隔离液的系统集成技术。通过背靠背与面对面密封结构对比试验、隔离液介质筛选、压力前馈-反馈复合控制算法开发及工业化连续运行验证，攻克了适用于煤焦油介质的“双机封+53B系统”防泄漏工艺。试验结果表明：背靠背式双端面密封能够有效地平衡高压差轴向推力，端面贴合稳定；优选在高温下合成烃类专用隔离液的粘度保持率≥92%，与煤焦油未发生化学反应；采用了复合控制方法，隔离液压力控制精度≤±4%，报警响应时间≤2 s，主密封模拟失效时能够保压并阻断介质外漏。工业应用表明，生产系统连续运行超3个月，大气侧零可见泄漏，密封端面无磨损，预计运行寿命≥18个月，避免了非计划停机带来的数百万元直接经济损失。该技术为高压含固介质泵密封技术提供了可靠方案，具有显著的安全、经济及推广价值。

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