文章简介
基于羧酸原位活化策略制备二苯甲酰对苯醌二肟的工艺研究
  

以苯甲酸为酰基来源,采用碳酰二咪唑或丙基膦酸酐作为羧酸活化剂,在有机溶剂中原位生成活化酰基中间体,随后在碱存在下与对苯醌二肟发生双O-酰化反应,制得二苯甲酰对苯醌二肟。重点讨论了溶剂种类、活化剂类型、分段加入方式、反应体系含水量以及不同工艺路线对产物纯度、分离收率和单酰化副产含量的影响。结果表明,采用乙酸乙酯或2-甲基四氢呋喃为反应介质、以碳酰二咪唑为活化剂并采用两段式加入方式,在体系起始含水量控制不高于0.2 wt%的条件下,可以获得较高的工艺稳定性;其中乙酸乙酯/碳酰二咪唑/N-甲基吗啉体系下,产物HPLC纯度可达99.1%,分离收率可达99%,单酰化副产控制在1.0%。与苯甲酰氯直接酰化路线、DCC偶联路线和酸催化缩合路线相比,羧酸原位活化策略避免了氯化氢副产问题,减少了固体副产物过滤负担,并降低了对强酸性或高腐蚀环境的依赖。分段活化方式对抑制单酰化副产尤为关键;一次性加入活化剂时,单酰化副产由2.0%上升至5.0%,在高含水体系中进一步升高至12.0%。该工艺路线反应条件温和、后处理简洁,兼顾实验室可操作性与工业放大可行性,可为二苯甲酰对苯醌二肟及同类双O-酰化产物的绿色合成提供参考。



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