型钢数控等离子切割共边工艺优化研究与应用

　　

针对型钢数控等离子切割过程中存在的材料利用率低、切割效率不高、等离子割嘴损耗严重及热变形控制难等问题，提出并实现了一种创新的共边切割工艺优化方法。该方法通过识别型钢端部几何规律，设计共享切割路径，消除杆件间传统必需的10-20mm引入引出线间隙；同时，将腹板深度大于25mm的翼板揭盖操作由两刀U型切割优化为单刀直切，并全面采用纯等离子切割替代原有火焰-等离子混合模式。现场应用表明：材料利用率平均提升约8%，单根型钢切割时间缩短50%，等离子割嘴更换周期延长50%，日均产能提升50%-137.5%，年节约易损件成本近30万元。本研究不仅解决了型钢多杆件排料不足的技术难题，还显著降低了生产成本和劳动强度，为型钢切割工艺提供了切实可行的优化方案，显著提升了经济效益与生产效能，具有广泛的工程应用价值。

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