摘 要
在社会发展脚步持续加快之际，化工生产的受关注程度也提高了很多。进行化工生产的过程中，安全是不可忽视的，其对化工企业能够产生直接的影响。因此说，化工企业认识到安全生产的重要性，并依据企业的实际情况构建起更为完善的安全生产责任制，对现场管理工作予以进一步强化，这样方可使得企业生产的安全性大幅提升，最终实现长远发展目标。本文即对化工安全生产过程中出现的相关问题展开深入探析，并提出切实可行的应对措施。
关键词：化工安全生产；问题；应对措施
As the pace of social development continues to accelerate, chemical production has attracted a lot of attention. In the process of chemical production, safety can not be ignored, it can have a direct impact on chemical enterprises. Therefore, chemical enterprises realize the importance of safe production, and according to the actual situation of the enterprise to build a more perfect safety production responsibility system, to further strengthen the site management, so that the safety of the production of enterprises can be greatly improved, and finally achieve long-term development goals. This paper analyzes the problems in the process of chemical safety production and puts forward feasible countermeasures.
Key words：Chemical safety production; Chemical problems; response
目 录
摘 要
在社会发展脚步持续加快之际，化工生产的受关注程度也提高了很多。进行化工生产的过程中，安全是不可忽视的，其对化工企业能够产生直接的影响。因此说，化工企业认识到安全生产的重要性，并依据企业的实际情况构建起更为完善的安全生产责任制，对现场管理工作予以进一步强化，这样方可使得企业生产的安全性大幅提升，最终实现长远发展目标。本文即对化工安全生产过程中出现的相关问题展开深入探析，并提出切实可行的应对措施。
关键词：化工安全生产；问题；应对措施
As the pace of social development continues to accelerate, chemical production has attracted a lot of attention. In the process of chemical production, safety can not be ignored, it can have a direct impact on chemical enterprises. Therefore, chemical enterprises realize the importance of safe production, and according to the actual situation of the enterprise to build a more perfect safety production responsibility system, to further strengthen the site management, so that the safety of the production of enterprises can be greatly improved, and finally achieve long-term development goals. This paper analyzes the problems in the process of chemical safety production and puts forward feasible countermeasures.
Key words：Chemical safety production; Chemical problems; response
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第一章 前言
随着工业的发展，化学化工产品与我们生活用品，工作越来越紧密，不同时期的化学生产工艺，化学标准要求有不同的标准。特别是在化工企业安全管理过程中，对人员，设备、工艺流程等有涉及新技术新要求。当前，国内的安全生产形势相当严峻，各类重、特大事故频发，给国家和人民的生命财产造成很大损失。而作为高危险的化工行业，在生产过程中大多数物料具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点，这就决定了安全管理工作的好坏将决定企业的前途与命运。尽管国内化工企业都非常重视安全管理工作，但仍然存在诸多问题。安全生产是企业无形的效益，在认知和观点很多企业主、高管没有明确认知到，化工安全多数仍停留在口头化或是表面的化工安全管理上。血的教训无法切同感受。
经历过事故才使他们明白了安全生产是企业效益。化工生产的安全性是不能有丝毫忽视的，所有的操作环节均要保证安全，生产过程中可能出现的安全问题必须要在第一时间寻找出来，进而采用可行的方法予以排除。只有化工生产更为安全时，企业员工的安全才能得到保证，企业的发展才会更加稳健。本文即对化学工艺事故和化学过程中安全问题展开全面的分析，在此基础上提出具体的管理方法。
第二章 化工安全生产概述
在进行化工生产时，使用的原料以及最终的产品均具有危险性，呈现出易燃易爆、有毒腐蚀等特性。具体来说，化工生产的主要特点如下：首先是原料危险。生产过程中所使用的化学原料本就具有一定的危险性，除了易燃易爆外，毒性也较强，尤其是在进行化学反应时，危险程度更大[1]。其次是生产工艺较为复杂。在进行化工生产时，高温高压是常见的生产条件，为了使得产品纯度有切实的提升，则要采用更为先进的生产工艺，这样一来，工艺就会变得更为复杂。再次是生产规模变大。在科技发展速度持续加快之际，产品产量也增加了很多，而这就使得产品存储问题突显出来，危险性也随之增加。
从当前国内化工企业生产的实际情况来看，安全生产管理工作并未得到有效落实，存在的问题依然是较多的。我们国家针对化工生产出台了相关的法律法规、技术标准，然而有些企业只是对自身的经济效益予以重视，安全生产并未得到应有的关注，安全岗位没有设置，安全管理流于形式，生产设备、生产材料无法满足实际需要，这就使得生产过程中存在着大量的安全隐患[2]。在安全方面是没有任何小事的，若想使得化工生产的安全性有切实的提升，则要对生产的整个过程予以规范，操作流程要予以明确，操作人员除了要具备一定的专业素养外，安全意识也必须要正确，同时要针对化工生产的现状制定出切实可行的管理办法，如此方可使得安全生产目标切实达成。
生产线设计、管理如果出现了问题，那么化工生产就必然会受到影响，尤其是在当前时期，化工企业若想保证生产更为安全的话，就必须要报审生产设计方案是最为合理的。然而从当下化工企业生产设计的现状来看，问题是客观存在的，而导致问题出现的主要原因是设计人员的专业能力较为薄弱，使得设计中存在缺陷，如果生产过程中采用的是有缺陷的设计，那么企业就要面对较大的安全隐患，所以说，必须要对相关的设计工作予以重点关注。
若想保证化工安全生产能够有序展开，则要对安全生产方面的规章制度、管理机制予以完善。现行的规章制度中并未针对生产中的相关细节问题予以明确，人员所要承担的安全职责也没有确定，如此就会导致生产过程中出现疏漏，即使是最小的疏漏对安全生产造成的影响也是非常大的[3]。另外来说，化工安全生产的责权也是较为模糊的，如果发生安全事故，想要对相关人员的责任予以追究是较为困难的，事故具体位置也很难得到及时确定。
化工生产所处的环境是高温高压的，而且原料多为毒害物质，这样就会使得生产设备受到较为严重的腐蚀，设备正常使用也就会受到影响。对于化工企业来说，设备、材料的选择必须要重点关注，保证其能够满足生产的实际需要。然而在现阶段，有些化工企业的眼中只有经济效益，在设备、材料的选用方面则不够重视，而这就会使得生产的安全性受到很大影响。
对化工安全生产与管理造成影响的一个普遍因素便是操作人员的整体素质比较低，其中违规操作是导致安全事故不断发生的重要因素。多数化工企业基层操作工学历低下，没有达到基本的高中或是以上学历，专业更不化学相关专业。涉及两重点一重大的企业在沿海地区或是偏远监督管理薄弱的地区，行业主管力度归零状态。导致众多企业并不能高度重视培训员工的技术。内部管理管理能力层次不一，对三违纠查不到位，致使少数操作人员经常违规操作。新员工或是转岗员工培训不及时、不全面致使不能熟练的操作设备、不能充分的掌握化工安全技术等都会致使操作事故的出现。针对少数出现故障的设备，虽然员工可以及时发现，但是基于自身不足的职业素养，致使不能将情况具体的汇报给上级领导，相反对设备进行随意拆卸，从而增加了安全事故发生的概率[4]。
若想使得化工企业的生产更具安全性，必须要将日常巡检工作予以有效落实。国内的一些企业并未认识到安全生产管理的重要性，检查工作也就没有得到应有的关注，这样一来，安全管理的实效性就会变得较为低下。化工企业每天接触的物质多是具有危险性的，日常的检查、预防工作是必须要做到位的，如此方可使得安全预防赋有实效，安全隐患也就能够切实降低。
化工生产中建立安全意识是确保化工生产安全的第一要务，要结合化工生产的特殊性和危险项，强化宣传方面的工作，将化工生产安全作为员工的核心意识加以培养，真正在员工心目中建立起安全第一的基本生产、操作和管理意识，始终保持对化工生产安全的高度关注，警惕化工生产安全风险，抑制化工生产安全事故，进而形成整个化工产业安全生产的良好文化与认知，在有效预防化工生产安全事故、控制化工生产安全隐患的前提下确保整个化工行业的成长和发展。更要从化工生产企业中要坚决克服麻痹心理和侥幸心理，严格落实企业主体责任，时刻关注重点场所管理，要紧盯易燃易爆、有毒气体等危险化学品储存仓库、罐区，高温熔融金属作业场所，有限空间作业场所，涉爆粉尘作业、液氨制冷场所、喷涂作业等重点部位。
应该通过强化化工生产安全教育和培训形成人员的安全技能，进而确保化工生产质量和效益，提高化工安全生产效果和效率。从产业的层面要督促企业针对安全技能和素养的形成建立起定期安全培训机制，将所有人员纳入安全技能培训的系统之中，突出对每个人的技能考评，使其具备严格遵守化工生产安全需求的能力和素质，更好、更系统、更全面地确保化工生产安全[5]。坚持主要负责人亲力亲为狠抓安全工作落实，要使我们每个员工牢固树立“培训不到位就是隐患”的观点，将风险防范控制在源头。
针对责任机制不落实、责任体系不完善而对实际情况，应该从各类化工生产安全事故的管理学分析入手建立起科学、系统的化工生产安全责任制，并不断对其进行完善、补充和重构，真正将化工生产安全责任落实到具体的操作人和管理人，签订系统而科学的化工生产安全责任合同，更有效地规范化工生产安全生产的行为、操作，严厉打击不规范、不系统的工作而引发化工生产安全事故和风险等问题，从而确保化工生产中设备、人员、材料的安全，更好地保障化工生产的质量、效益。特别是在化工企业开展特殊作业时要严格履行动火作业、有限空间作业、检维修作业等特殊作业审批程序和管理制度，严禁人员未全数到岗进行特殊作业，严禁“三违”（违章指挥，违规作业，违反劳动纪律）行为。切实强化企业对第三方施工作业的管理，要做好审批交底和作业现场管控，确保由有资质的第三方按正确的作业流程进行作业动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业等危险作业审批程序和管理制度。
危险化学品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。主要控制措施有:限制物料输送速度，管径越大，速度要放慢;灌装液体物料时，从底部进入或将注入管伸入容器底部;必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度:在灌装过程中，禁止用检尺、取样、测温等现场操作，应静置一段时间后方可进行操作;设备和管道应选用适当的材料，尽量使用金属材料，少用或不用塑料管:采用惰性气体保护等。
自然灾害带来的安全风险需高度重视。进入汛期、台风季节，要做好暴雨、台风、强对流等灾害性天气及其次生灾害的防范，故化工生产安全事故具有很多特点，因此需要进一步加强突发事件能力的控制。在应用的过程中化工企业领导和员工需要针对容易发生安全事故的现象进行检查。在发生安全事故后要立即采取应急预案，从而能够最大程度降低所带来的危害和损失。强化化工企业员工红线意识和风险意识，狠抓防范措施落实。各岗位领导要认真贯彻落实防范重特大生产安全事故，时刻绷紧安全生产这根弦，超前研判安全生产形势，严格落实属地管理、业务管理，确保企业安全生产主体责任到位，确保安全形势稳定。同时风险失控后，加强组织协调，完善应急处理机制，健全相关部门联合会商、信息共享和协调联动机制，要第一时间开展人员就治工作，确保不触生命红线。发生事故险情要及时报送、有效处置。实战从实训中提升员工提高员工自救、互救及逃生意识，进一步强化安全生产责任。
深究化工企业同类事故不断发生事故的根本原因，说到底还是整个管理层安全意识缺乏，对安全工作的思想认识不够到位。正是因为对安全工作认识上的不到位，没有把安全工作放在头等重要的位置去对待，对所暴露出的隐患和问题不能及时发现并解决，现场发现的隐患苗头没有及时排查、没有有效整改，最终导致积腋成裘，酿成大祸。建议强化企业将从思想、管理和作风方面采取措施，强化整改：
1、提高思想认识，强化安全教育。深化改革管理，牢树优良作风。这次我们一定会吸取血淋淋的事故教训。天灾无法避免，但人为、人祸一定要防。防止麻痹思想，高度重视安全生产。在工作中牢固树立“安全无小事、时时讲安全”的安全意识，防微杜渐，着力培养员工操作中谨小慎微、注重细节的良好工作习惯。切实做到杜绝走过场和图形式的劣质作风和习惯。
2、深化开展化工企业同类事故企业的风险点危险源对照排查工作。参照会同第三方安全技术公司采取线上线下相结合的检查方式开展企业风险点危险源的排查，争取全覆盖检查，全面加强安全监管，有效防范和遏制化工企业安全责任事故。建立三项人员、重点岗位的安全培训工做为逢事故必考的“警示教育课”，真正做到把别人家的事故当成自家事故对待。
4.7 增强安全管理监督检查力度
首先就是需要持续改进安全监督责任制度的落实情况，而且需要充分掌握领导人员和工作人员的工作职责以及个人义务，把这些内容增加到年度考核制度里面，在这个时期需要根据设置的考核制度来开展评价工作，要是管理人员存在问题，就需要进行惩罚，严重的话需要进行辞退。接着就是需要充分使用领导安全监督的绩效制度，积极考核安全管理的实际效果。最后就是需要增强对于主管领导的安全检查工作，要是存在问题就需要及时地进行解决，或者是在规定的时间内进行调整，有关的责任需要具体到某个人身上，要是整改工作存在问题，就需要通报，而且需要进行惩罚，之后借助较强的检查力度，来确保安全监督检查工作能够顺利地落实[5]。
随着社会发展和生活需要，化工生产的地位突显重要地位，同时法律法规的健全和不断完善，各行业管理，特别是化工工艺和过程安全日益重视。通过强化企业主体责任落实、新工艺新技术的不断应用、监督管理精准管控等，在程中不断采取有效的措施进行安全控制。化工安全事故逐年呈现双下降局里，说明从某种层面已可更确保整体的安全生产和生产效率，促进企业的安全有序良好的建设发展。
[1] 陈亚岚.化工安全生产中存在的问题及应对措施[J].化工管理,2018(26),92-93.
[2] 隋燕玲,吕金昌.化工安全生产中存在的问题及应对措施[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(06):42-43.
[3] 贺珍珍.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策[J].石化技术,2017,24(12):172.
[4] 乔治永.化工安全生产中存在的问题及应对措施[J].化工管理,2017(22):89.
[5] 谭君.化工安全生产中存在的问题及应对措施[J].化工管理,2017(07):128.
[6] 杨祖荣,刘丽英,刘伟.化工原理.北京:化学工业出版社,2008.
[7] 赵军,张有,段成红.化工设备机械基础.北京:化学工业出版社,2009.
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